热喷涂后上磨床修复印刷滚筒的方法呢是嘛

热喷涂后上磨床修复印刷滚筒的方法

从事印刷机械的工程师都知道，印刷机械的精度要求是相当高的！只有这样才能保证印刷出高品质的印刷品。安徽合肥的一位资深工程师所说：“印刷机械的精度要求仅次于航空航天！”，这句话对于我们企业来说是一个非常深刻的警示！

电刷镀在不拆卸修复印刷滚筒上，确实能发挥其独特的修复作用，但并不等于在此应用上是“完美”的技术！对于腐蚀损坏较严重的滚筒，如果不拆下，由于条件限制，电刷镀技术达到很高的精度就有一定的难度！但拆下热喷涂修复后上磨床加工，就能达到一个很理想的精度！

修复滚筒要达到一个很高的精度，一般要解决以下问题：

一、同心问题。

由于是旧件修复，滚筒的轴承位由于使用的磨损、拆装轴承等原因有时出现相对中心孔的跳动，而磨床加工滚身是以两中心孔的中心为中心加工的，这样加工出来就会出现两轴承位相对滚身的跳动。根据这种情况，我们采用对磨损的轴承位和滚身同时喷涂后加工磨削的方法，使两个轴承位和滚身为“一刀活”，从而达到“三位同心”！

二、锥度（即梢度）问题。

由于印刷的要求，滚筒对其锥度的要求是很高的。滚筒出现锥度会在印刷品上表现出来：即大头墨色较重，套印的偏差等问题！这样就要求磨床加工时，梢度要调整到尽量的小。另外，不能出现椭圆（即扁）的现象！

新一代lldpe包装材料成功问世 三、偏重问题。

胶印机的压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒由于使用的要求，设计的一般不是一个完整的圆柱。有的缺口在三分之一左右，这样直接在磨床上转动加工时，就会出现“动平衡偏差较大”（俗称“偏重”）！直接加工滚筒会出现，横波纹、凹肚、椭圆等问题，影响精度。所以，我随着塑料化工原料价格随着经济的发展的不断上涨们根据以上情况，采用给不同滚筒做配重，达到一定的动平衡，再上磨床加工！

以上只是简要介绍了修复印刷滚筒的几个重要问题，当然还有滚筒光洁度、喷涂层结合力、材料防腐力等问题，都要在应用中一一解决!

总之，“热喷涂后上磨床修复印刷滚筒”是“电刷镀不拆卸修复滚筒”的一个重要补充！两者互相弥补能解决各种印刷机滚筒的磨损、腐蚀、损坏等问题（在应用中要根据具所以它是1种很理想的冷却介质体情况，酌情选择应用那种技术修复）。无论那种技术“修复的费用远低于新的滚筒”！

信息来源：广东印刷

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