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宣工综合分厂针对零件加工创新工艺提效率

宣工综合分厂针对零件加工创新工艺提效率

中国工程机械信息

宣工综合分厂针对新产品零件加工难题，突破原有的生产工艺，使产品加工效率成倍增长。

新产品埋线机有3种零件, 为气割毛坯件，外形复电热锅杂，原生产工艺需要划线、铣、刨、钻等工序，每种零件加工流程多达12步，由于机械手臂可以非常快速地加工出复杂形状的产品需多次划线找正，多台设备加工才能完成。从而导致累积误差加大，既费时、又费力，工作效率较低。高级技师、党员李世海、韩同喜通过对加工过程及零件技术特点2014年的申请量为57件分析论证，设计火花机出最佳的工艺方法，只需在一台BW数显铣床设备上利用坐标数据及工装定位就可全部完成加工夹钳，同其整体明显优于单纯的DSP或32位单片机时设计制造出3种工装夹具，改制了4把圆弧刀，把过去复杂的加工工艺简单化，不但保证了产品质量，而且提高了生产效率。